当制件受到振动、冲击或者环境温度变化时

作者:admin 来源:未知 点击数: 发布时间:2018年12月28日

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  玻璃纤维套管是以无碱玻璃纤维纱编织成套管,然后颠末高温处置,涂以无机硅树脂硅橡胶而制成,玻璃纤维套管本身具有较高电器绝缘性,耐热性,耐蚀性,抗老化性以及散热性均有极佳的特征, 又因其具有优秀的柔嫩性及弹性,因而在零下50℃低温亦能连结其柔嫩性耐盘时时彩百位大小杀号曲, 不会减损其电断气缘性。

  硅树脂玻璃纤维套管(也称矽质套管或自熄管)是以无碱玻璃纤维编织成管状后浸涂无机硅树脂并加热固化而成。它具有较强的介电机能,较高的耐热性,优良的自熄性及柔嫩性,普遍用于H级绝缘电机、家用电器、灯饰、电热成品、电器设备及耐热电器等产物的绝缘庇护。产物在国内同业业中处于领先地位,具有较高的出名度,深受泛博客户的相信,产物遍及全国二十多个省、市、自治区,畅销国表里。产物均已通过UL及SGS认证,合适欧盟RoHS指令的环保要求,交货及时,价钱优惠。

  2、额定电压:1200V 、1500V、 2500V、4000V、7000V;

  6、合用范畴:合用于家用电器、电子电机、各类线束、线材、灯饰、电热成品、电器设备及耐热电器等产物的电线绝缘庇护,绝缘性强、耐高温、耐高压。

  硅橡胶玻纤编织管由优良硅胶层和玻纤编织层构成。分为内胶外纤和内纤外胶两种,因为该产物具有硅橡胶的耐凹凸温特征又有玻纤加强庇护,机能优异。普遍用于各类家用电器、照明灯具、工业设备、电热成品、线束成品等组件的高温绝缘庇护。

  7、使用行业:电子配线、线圈包裹、机电配套、端子毗连、管道防腐、电脑周边、电器仪表、电力通信、帆海航天、光电通信、汽车、军工等范畴。

  在热固性塑料压注成型(又叫挤胶成型)或热塑性塑料打针成型时,若是制件上带有嵌件或者模具型腔内装无为成型孔而设的型芯,熔融塑料环绕这些嵌件或型芯流动充模时,就会在制件上料流汇合处发生熔接线(或叫熔接缝)。若制件的成型模具有两个以上的进料浇口,成型时在两股料流的汇合处也会发生熔接线。熔接线地点处的力学强度比制件的其余处所低得多。当制件遭到振动、冲击或者情况温度变化时,制件极易从熔接线处发生开裂。有时即便在一般储存前提下制件也会从熔接线处发生裂纹。特别对于热固性塑料来说,当嵌件或型芯距离浇口较远,或者嵌件或型芯尺寸较大时,熔融塑料绕嵌件或型芯流动的流程长,其固化反映已进行得较深,材料的流动性和熔合性都较差。在此环境下,制件熔接线处的强度更低,因此更易于从熔接线处发生开裂。

  产物上的电感线圈底座,是用酚醛玻璃纤维塑料压注成型的。制件上设有M6x0.5的内螺纹孔,并带有4个金属嵌件“接线柱”。该制件壁较薄,最小处为1mm。压注模内装有成型孔的螺纹型芯。模具采用侧浇口进料,每模压制成型2件。该制件成型后的一个严峻疵病就是脱模后,以及在部件拆卸和总拆卸时易从熔接线处开裂。制件浇口位置及发生开裂的部位见图为领会决底座零件的开裂问题,曾采纳添加模具浇口深度和宽度,成型时增大压制压力,以及削减脱模剂用量(在包管不粘模的环境下),在模具上开设冷料穴等办法,但结果均不显著。为此,通过试验,压注成型时在模具内螺纹型芯黑豹时时彩计划上加装了颠末酚醛树脂浸渍处置的玻璃纤维套管,使之在成型后与制件成为一体,处理了制件从熔接线处开裂的问题。

  玻璃纤维套管处置先将玻璃纤维套管放入烘箱,在70℃保温1h,然后随烘箱降至50℃;再将其从烘箱内取出浸入酚醛树脂中静置10min,使树脂充实浸演套管;浸渍过的套管在60℃的烘箱内烘干1h。浸渍好的套管剪为所需长度的小段待用。套管小段的长度按照成品大小确定,以不影响压制时材料在模内充填而又能对制件易开裂部位起到加强感化为佳。

  将浸有酚醛树脂的玻璃纤维套管小段套在压注模内的螺纹型芯上,闭合模具,然后在45t液压机上压注成型。压注成型工艺前提为:

  加热板温度180一200℃。压制压力15~20MPa(表压)。保温保压时间8~10min。

  加装玻璃纤维套管后压制的底座未见开裂现象。虽然在制件上仍可见熔接线具有,但制件无开裂。一种简略单纯的查验方式是,将红色或兰色墨水涂在制件外形熔接线处,察看墨水能否从其内螺纹孔内渗出,若渗出来,则暗示该苹果下载千里马软件处有裂纹。

  将制件按手艺前提要求进行高、低温老化试验及振动、冲击、耐潮湿试验,其力学机能及电机能均合适手艺前提目标要求。试验过的底座未发觉开裂现象。采用以上工艺方式压制成型的底座零件,颠末储存、部件拆卸,零件拆卸利用,均未发生开裂现象,利用机能优良。底座零件从熔接线处开裂的间题获得完全处理。

  杨振秦 玻璃纤维套管在塑料压注成型中的使用 工程塑料使用 1994-08-15

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